Zu hohe Stückkosten bei Kleinserien?
Wir denken Ihr Stanzteil neu.
Werkzeugbau im Haus, Materialkompetenz im Einkauf und Erfahrung in Elektrobranche und Gebäudetechnik Kontakt-, Verbindungs- und Funktionsteile aus Messing, Bronze, Kupfer und Stahl.
- Schnellere Reaktion durch Werkzeugbau und Fertigung unter einem Dach Werkzeugmacher 20 m neben der Presse
- Kleinserien-Kompetenz attraktive Preise und konstante Qualität auch in ✓ geringer Stückzahl
- Mehr Lösungsoptionen durch regionales Fertigungsnetzwerk wenn Stanzen allein nicht die wirtschaftlichste Antwort ist
100 % Made in Germany – ISO 9001:2015 zertifiziert
Frank Selbach
Produktionsleitung · 39 Jahre Stanzwerkstatt
„Kostendruck beherrscht man mit Wissen und Erfahrung , nicht im Materialeinkauf allein.“
Frank Selbach, Produktionsleitung
Kennt jede Presse, jeden Stempel, jede Werkzeug-Variante im Betrieb.
Stückkosten gesenkt, durch Neudenken von Werkzeug und Prozess.
Mehrfachlaufendes Folgeverbund-Werkzeug für einen Elektrohersteller. Optimierte Stempelfolge, präzisere Bandführung, weniger Hübe, stabilere Toleranz. Nicht durch billigere Werkstoffe.
700+ Bauteile aus
Messing,
Bronze, Kupfer.
Schraubklemme
Erdungsbügel
Kontaktwinkel
Kontaktstifte
Hubschiene
Innenring
Belege und Eckdaten aus laufender Serie.
–26 %
Einsparnis im belegten Elektrofall
48 h
Von Anfrage bis Angebotsstellung
14 Tage
vom Prototyp bis zur Werkzeug-Änderung
30+ Mio.
Hübe Werkzeug-Lebenszeit bei Qualitätsstahl
< 10 ppm
Reklamationsquote bei Automotive-Kunden
1932
gegründet in Solingen als echte Wurzel im Süden
700+
aktive Artikel im Serie
ISO 9001
zertifiziert
OEM / Tier-1
Lieferantenfreigaben
25–80 t
Presskraft · Tisch bis 1400 mm
Bis 190 mm / 2,5 mm
Coil-Bandbreite + Bandstärke
Vier Anliegen, die wir mit Stanzteil-Engineering aufgelöst haben.
Aus zwei Prozessen wird ein Hub: Schraubklemmen-Baugruppe vom Mehrfachprozess auf den Folgeverbund umgebaut.
Stanzbiegen, Gewindeformung und Montage liefen früher getrennt. Alle Operationen in einem Folgeverbund-Werkzeug.
Kürzere Rüstzeiten, konstante µ-Maßhaltigkeit, ein Lieferant für die komplette Baugruppe.
20 % Ihrer Lieferanten bringen 80 % Volumen. Ihre C-Teile kosten oft mehr Verwaltung als Marge.
Viele Mittelständler verteilen ihr C-Teile-Portfolio auf zwei Dutzend Lieferanten.
Rund 15 % Gesamtkostenvorteil durch Bündelung, eine Verantwortung im Werkzeugbau.
Wenn der Bestandslieferant ausfällt: Werkzeug verlagern, Prozess neu denken, Stückkosten halten.
Ein Kunde stand vor dem Linien-Stillstand.
Werkzeuge übernommen, aufgearbeitet, Folgeverbund parallel neu konstruiert Stückkosten nach Verlagerung niedriger als vorher.
Von Taiwan nach Solingen: Europäischer Zweitlieferant senkt Kapitalbindung.
Sicherheitsrelevante Stanzteile aus Taiwan lange Wege, hohe Sicherheitsbestände.
Zweitlieferant in unter 8 Wochen qualifiziert, Sicherheitsbestände gesenkt, Kapitalbindung reduziert.
Real production, tooling and team insights from EMDE.
Approved workshop, tooling and production images replacing all placeholder and AI-generated visuals.
Team & Press
Team in front of the press and production environment.
Frank Selbach
Frank at the Bruderer stamping press.
Machine Control
Frank at the Mitsubishi process station.
Precision Parts
Hand-held stamped contact component detail.
Production Process
Tool setup and process optimization.
Toolmaking
Progressive die close-up and tooling station.
Production B-Roll
Additional manufacturing and tooling footage for section accents and transitions.
Factory & Process Motion
Approved workshop and process footage from the EMDE production environment.
Auf dieser Grundlage baut die nächste Generation auf.
Frank Selbachs Werkstatt-Wissen, 39 Jahre Stanztechnik, ist das Rückgrat von EMDE. Stefan Grenda und Jonathan Puehl machen diese Substanz über Digitalisierung hinweg nutzbar: durch ERP-Modernisierung, KI-gestützte Kalkulation und eine Eigentümerschaft mit langfristigem Horizont.
Stefan Grenda
Geschäftsführung · seit Februar 2026In der Stanztechnik seltenes Profil: kaufmännisch ausgebildet, fast ein Jahrzehnt Metallbranche, davor beratend als Prozess- und Qualitätsmanager.
Treibt bei EMDE die ERP-Modernisierung, KI-gestützte Kalkulation und digitale Werkzeug-Dokumentation voran.
Sein Prinzip: Qualität wird gelebt, nicht zertifiziert.
Jonathan Puehl
Gesellschafter · seit 2025Aus dem Großkonzern in den Mittelstand gewechselt, überzeugt, dass deutsche Industriebetriebe im Zuge der Digitalisierung deutlich weiter vorne sein sollten.
Von der Anfrage bis zur Serienproduktion.
Erste Rückmeldung innerhalb 24 h · Angebotserstellung innerhalb 5 Werktagen · KI-gestützte Zeichnungsanalyse, ERP-gesteuerte Fertigung, lückenlose QM-Daten.
Anfrage & Angebot
Zeichnung →
Anforderungs-Prüfung → Kalkulation → Angebot
Werkzeug-fertigung
Konstruktion & Bau im eigenen Werkzeugbau
Erstbemusterung & EMPB
Probierpresse,
Maßprüfung, EMPB-Dokumentation
Probelauf & Freigabe
Serienbedingungen,
gemeinsame Abnahme
Serienanlauf & Produktion
ERP-gesteuert,
lückenlose QM-Dokumentation
Was Sie vor dem ersten Gespräch wissen wollen.
Wer Ihre Stückkosten senkt.
Wissen aus 90+ Jahren Stanztechnik. Verantwortung aus einer Hand. Solingen, persönlich.
Frank Selbach
Produktionsleitung
Stefan Grenda
Geschäftsführer
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung. Den Rest übernehmen wir.
Wir geben Ihnen innerhalb weniger Tage eine ehrliche Einschätzung zu Fertigbarkeit, Werkzeugkonzept und Preisrahmen. Persönlich. Direkt aus Solingen.
Stefan Grenda
Geschäftsführer, antwortet persönlich · anfrage@emde-sg.de

